|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||
| 涟钢集团280000m3/h轧钢塑烧板滤芯式除尘器系统方案 第一章 概 述 涟钢集团新建工程轧钢项目设计年产热轧钢卷440万吨,。钢板精轧过程中,产生大量的脱落氧化铁粉,冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份,在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染,改善操作条件,为满足现有环保要求,决定利用该设施建设塑烧板除尘器,在精轧机F4~F7机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排气烟囱组成。 ******并组织多名环保专家和技术人员,进行深入调研和分析,仔细听取了用户对除尘设备运行情况的介绍和意见,组织科技人员现场考察了国内的厂家在此基础上还吸收了国内各除尘器除尘的设计和安装经验和教训,经技术和经济充分论证,最终形成了本次方案。本次方案将由原澳大利亚迈科普公司和澳大利亚锤能烟气治理公司除尘设计师承担项目整体的国外技术支撑和咨询,他们都是国际知名的除尘环保专业公司,拥有丰富的经验和业绩,可确保涟钢集团280000m3/h轧钢塑烧板滤芯式除尘器工程成功实施并达到国际先进水平。编 制 人 员 王芝海 高级工程师,除尘技术专家 WH STEPHEN MA 澳大利亚澳能公司高级工程师, 环保专家 Rod Hendricks 澳大利亚锤能公司高级工程师,环保专家 第二章 设计依据与技术要求 2.1 原始资料和原始数据 2.1-1工艺条件 介质:含尘气体(含水汽和油雾) 介质容重:约1.2kg/Nm3 吸尘罩入口粉尘浓度:250~350mg/m3 粉尘成分:含水、含油氧化铁粉 工作制度:三班连续工作制,每班8小时 吸尘罩入口烟气温度:<80℃ |
![]() |
|
||
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|||||||||
以上信息由企业自行提供,该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。环保设备网对此不承担任何保证责任。 |
|